液压维护使用说明与操作步骤

　　使用检查

　　为了确保使用，并使升降机处于良好的工作状态，使用前应不错行外观性能检查。检查内容如下：

　　1使用前的准备

　　a. 电源线是否完好。

　　b. 各按钮是否有x。

　　c. 输油管等有否漏油现象。

　　d. 臂架上各交叉点螺母是否紧固

　　2操作步骤

　　a. 接通电源并打开电源，待指示灯亮后试车一次，即可进行工作。

　　b.上升按纽：升降机的运动方式为:先上升到行位开关位置,设备停止运行

　　2.下降按纽：升降机的运动方式为:先上升到行位开关位置，设备停止上升，

　　，下降到原始高度

　　3使用须知

　　a.按规定载荷工作，严禁超载使用。在应急情况下不得超载10%。

　　b.固定式升降台上严禁载人工作。

　　c.升降台工作时，严禁将手及身体其他部位伸到工作台下面。

　　d.严禁在工作台上进行任何带电作业。

　　e.发现升降台工作压力过高或声音异常时，应立即停机检查。以免升降台受严重破坏。一般故障请参阅（故障及排除）

　　正常操作

　　使用本机器时实际载荷不超出额定载荷的80%，将延长机器的使用寿命1-3年。

　　1.非电气专业人员不得随意拆装电器，以防触电或误接。

　　2.需要进入升降台工作平台下面检修时，务必吊住、支撑升降台工作平台，以防升降台突然下降，造成人员伤亡。

　　3.非专业人员不得任意调整溢流阀。液压系统中的每个元件都是在规定压力下工作的。任意调整溢流阀后，可能会造成液压系统非正常运转。对人、机、物都会有不的损伤。

　　4.拆卸液压系统任何部位之前，务必首先卸压，以免压力油喷出，工作台突然下滑。

　　5.升降平台严禁超载，所运货物应安放均衡，不能过于偏心，且要采取相应的防动措施，防止货物在运动中滑落，操作人员应负责监督平台运输的物品在台面上尽可能的分布均匀防止偏载，并禁止超载运行。

　　6.升降时务必确认在升降范围内无其他货物阻挡后，才可升降

　　7.升降平台严禁装运较长物件和易燃、易爆、有害液体等危险物品和禁止在升高时人员攀爬以及人为晃动。

　　8.平台运行时严禁载人。

　　9.平台发生故障或者有失正常工作时，应立即通知检修人员修理，如发现有危险性或可能造成人身机械事故时，应立即停用，切断总电源，报告设备管理部门，待并进行详细检查后才可使用，严禁带故障运行；升降平台进行检修、维修时务必关闭电源，并有安排监护人，需要进入升降平台下方工作时，务必设置支撑装置，避免平台下落，故障维修过程中务必悬挂警示牌，同时控制柜上锁。

　　维护保养

　　1每月保养

　　a. 检查滚轮、中间轴及轴承，油缸销轴及轴承，臂架铰轴及轴承等有无磨损。

　　b. 以上各部位均加注一些润滑油，延长轴承使用寿命。

　　c. 检查液压油的油质和油位。升降台全程升起，在这位置时，液压油面应高出箱底40--50毫米。液压油是否变暗、发粘或有砂砾等异物，如有发现应及时更换（46#液压油）。

　　d. 定期加注润滑油（销轴，滚轮，轴承），每月加2-3次。

　　a. 检查所有的液压管道和接头。管道不得破损，接头不得松动，务必将所有接头拧紧。

　　b. 卸下并拆开下降阀，用压缩空气将柱塞吹净，然后装入，重新安上。

　　c. 把液压油放尽弃掉，拧紧接头取出油过滤器，洗清后，用压缩空气清理干净，然后放回油箱，并联接好管路。

　　换上新油，不要继续使用旧油。否则系统中的运动部件就会加速磨损。

　　液压站保养

　　新设备使用2个月后换一次液压油，之后为使用良好需每半年换一次液压油。液压油更换时，倒干净液压油后，需用柴油把液压站内油污清洗干净，以免污染整个油路。

　　1、适用于间隙工作制，不可长时间工作，以防电机等因发热过度而损坏。

　　2、用油粘度为22-46m m²/s，夏季用HM46号粘度高的油液，冬季用HM20/32号粘度低的油液。

　　3、累计工作100小时后一次换油，以后每累计工作1500小时换油。

　　4、工作油液的污染程度不得高于4406、18/14级，成品油须经10-30um过滤器过滤后方能使用。