压力管路过滤器的选型误区分析

误区一：选择高精度压力管路过滤器既能有x的保护泵，又能保证系统的清洁度。

由于油液中的颗粒污染物会加剧泵的磨损从而影响泵的使用性能和寿命，大颗粒污染物可能还会卡死泵，严重影响系统的安全、可靠性。因此，有些用户就选择了高精度压力管路过滤器，认为其既能保护泵又能保证系统的清洁度。但是，高精度压力管路过滤器由于承受了过滤污染物而易堵塞，导致泵吸油不畅，以致吸空，加速泵的磨损，严重影响系统安全。所以，压力管路过滤器的压降要进行严格控制。一般液压系统可以考虑安装低精度压力管路过滤器来保护泵，并且在对污染物敏感的元件前安装压力管路过滤器来保护泵，并且在对污染物敏感的元件前安装压力管路过滤器加以保护，以控制颗粒污染对其影响。为了有x的截获回路中因元件磨损或外界侵入的污染，建议安装回油压力管路过滤器加以控制，以提高整个系统的清洁度。同时在系统运转前应对管道、油箱进行彻底清洗，以保证其油液污染度。这样整个系统的油液污染度基本上都得到了控制，既保护了泵也保护了整个系统。

误区二：压力管路过滤器的额定（公称）流量就是系统的实际流量。

压力管路过滤器的额定流量是油液黏度在 32cst 的时候，油液在规定原始阻力的清洁滤芯所通过的流量。但在实际应用中，由于使用介质不同和系统的温度不同，油液的黏度也会随时变化。加入按额定流量与实际流量 1:1 选用压力管路过滤器，在系统油液黏度稍大时，油液通过压力管路过滤器的阻力将增大（如 32 号液压油 0 ° C 时其黏度约为 420cst ） , 甚z达到压力管路过滤器的污染堵塞发讯器发讯值，滤芯被认为堵塞。其次，压力管路过滤器的滤芯属于易损件， 工作中逐渐被污染，滤材实际有x过滤面积不断的减少，油液通过压力管路过滤器的阻力很快达到污染堵塞发讯器发讯值。这样，压力管路过滤器需频繁的清晰或者更换滤芯，加大用户的使用成本。

目前，国内各压力管路过滤器生产商都规定了其生产的压力管路过滤器的额定流量，笔者根据以往经验和众多客户使用情况，系统使用油液为一般液压油时，建议压力管路过滤器在选型时按以下流量的倍数选用：吸油、回油压力管路过滤器的额定流量是系统实际流量的 3 倍以上；管路压力管路过滤器的额定流量是系统实际流量的 2.5 倍以上。若使用油液非一般液压油或高黏度液压油时，请咨询各生产厂家选型。

误区三：压力管路过滤器选用的精度越高越好

液压系统中固体污染时造成液压系统故障的主要原因，所以就选用高精度压力管路过滤器来控制污染。其实不然，这样不但增加了系统的制造成本，还缩短了滤芯的使用寿命。那如何合理的选择压力管路过滤器的精度呢？

其主要由液压系统的元件对油液的污染度要求所决定，元件要求达到的清洁度越高，压力管路过滤器选择的精度也就越高。当磨损颗粒进入元件的运动副间缝，就会产生磨损的链式反应。所以要把磨损降到z低，并z大限度的延长元件寿命，就必须滤除与间隙尺寸相近的颗粒。